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  1.本实用新型适用于硅橡胶生产用辅助技术领域，特别涉及一种生产硅橡胶用的滤胶机。

  2.目前，硅橡胶滤胶机是一种专门用于过滤硅胶中的杂质的硅橡胶生产设备，利用螺杆推挤、输送作用，把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械。

  3.根据专利(公开号为“cn212948620u”)一种生产硅橡胶用的滤胶机，包括底板、防溅组件、冷却环和刮板，底板的上表面固定连接有支座，支座的上表面固定连接有滤胶机机箱，滤胶机机箱的弧面上端固定连接有加料斗，加料斗的底部与滤胶机机箱的内部连通，加料斗的前侧面固定连接有电动推杆，电动推杆的推杆与加料斗前侧板的通孔内部转动连接，滤胶机机箱的右侧面固定连接有电机，电机的输出轴与滤胶机机箱右侧板中部设置的轴承内部转动连接，电机的输出轴左端固定连接有转轴，该生产硅橡胶用的滤胶机，避免物料温度过高形成过硫现象，防止物料飞溅出来造成安全事故和物料浪费，同时能及时刮除粘在入料斗内壁的物料，清理方便。

  4.但是，以上描述的专利中任旧存在一些不足之处：由于在将物料倾倒至相应的滤板表明上进行过滤除杂处理时，物料需要流动经过滤板表明上进行除杂处理，而由于硅胶整体较为粘稠，其在经过滤板表面时会是粘附于其表面，进而导致滤板网孔被硅胶原料以及杂质堵塞，操作者无法快速及时的对其进行清除，进而影响后续的过滤质量。因此，我们提出一种生产硅橡胶用的滤胶机。

  5.本实用新型的最大的目的在于提供一种生产硅橡胶用的滤胶机，可以有效解决背景技术中的问题。

  7.一种生产硅橡胶用的滤胶机，包括加工桶，所述加工桶顶部中端贯穿固定安装有进料管，所述进料管内侧中端滑动安装于推动杆，所述推动杆底端中部表面固定安装有连接杆，所述连接杆顶端表面固定安装有升降板，且升降板活动安装于加工桶内部，所述升降板底端左右两侧均固定安装有固定板，且固定板的数量为四组，每前后两端所述固定板中端之间均贯穿活动安装有转动杆，每个所述转动杆中端均固定套接有抵动杆，每个所述抵动杆底端均通过转轴铰接有安装板，每个所述安装板底端左右两侧表面均倾斜固定安装有清理刮板，所述加工桶内侧中端表面固定安装有过滤板，且清理刮板底端活动贴合于过滤板顶端表面。

  8.优选的，所述进料管内部左右两侧均开设有导向槽，且推动杆侧边滑动安装于导向槽内部，所述导向槽内侧底端表面固定安装有距离传感器，所述加工桶顶端左侧表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机。

  9.优选的，所述升降板左侧顶端表面固定安装有固定杆，且固定杆贯穿滑动安装于加工桶左侧内部，所述加工桶左侧底端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴左侧顶端表面固定安装有传动齿轮，所述固定杆左侧前端表面固定安装有传动齿条，且传动齿条前端与传动齿轮后端相啮合。

  11.优选的，所述距离传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与转动电机的信号输入端相连接。

  13.1.本实用新型的一种生产硅橡胶用的滤胶机，通过硅胶原料压动推动杆使其在进料管内部移动的同时，带动其底部的安装板连同清理刮板随之在过滤板表面相对水平移动，从而对过滤板表面堆积的固体杂质进行清理堆积，使得过滤板表面堆积的固体杂质不会任意的堆积堵塞而影响其对硅胶原料的除杂质量，并且通过距离传感器对推动杆的距离信息进行仔细的检测，保证整个装置的重复运转，以及方便后续对过滤板重复使用。

  14.2.本实用新型的一种生产硅橡胶用的滤胶机，通过传动齿轮与传动齿条的相啮合，可以在转动电机的运转带动升降板以及推动杆随之在进料管内部移动抬高，保证清理刮板的位置做复原，从而方便后续清理刮板对过滤板表面的重复清理质量，保证清理刮板对过滤板的清理效率。

  15.图1为本实用新型一种生产硅橡胶用的滤胶机的整体正视剖面结构示意图；

  16.图2为本实用新型一种生产硅橡胶用的滤胶机的升降板侧视剖面结构示意图。

  17.附图标记：1、加工桶；2、进料管；3、推动杆；4、导向槽；5、连接杆；6、升降板；7、固定板；8、转动杆；9、抵动杆；10、转轴；11、安装板；12、清理刮板；13、过滤板；14、固定杆；15、传动齿条；16、转动电机；17、传动齿轮；18、距离传感器；19、安装盒；20、单片机；21、复位扭簧。

  18.为使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

  19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

  20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过实际使用情况更换功能相同的不相同的型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  21.如图1-2所示，一种生产硅橡胶用的滤胶机，包括加工桶1，所述加工桶1顶部中端贯穿固定安装有进料管2，所述进料管2内侧中端滑动安装于推动杆3，所述推动杆3底端中

  部表面固定安装有连接杆5，所述连接杆5顶端表面固定安装有升降板6，且升降板6活动安装于加工桶1内部，所述升降板6底端左右两侧均固定安装有固定板7，且固定板7的数量为四组，每前后两端所述固定板7中端之间均贯穿活动安装有转动杆8，每个所述转动杆8中端均固定套接有抵动杆9，每个所述抵动杆9底端均通过转轴10铰接有安装板11，每个所述安装板11底端左右两侧表面均倾斜固定安装有清理刮板12，所述加工桶1内侧中端表面固定安装有过滤板13，且清理刮板12底端活动贴合于过滤板13顶端表面。

  22.本实施例中如图1和图2所示，由于在进料管2内部安装有推动杆3，可以在对硅胶原料通过进料管2进行输送时，硅胶原料压动推动杆3使其在进料管2内部移动的同时，带动升降板6随之进行下降而抵压推动抵动杆9使其随之相对转动，进而带动其底部的安装板11连同清理刮板12随之在过滤板13表面相对水平移动，从而对过滤板13表面堆积的固体杂质进行清理堆积，使得过滤板13表面堆积的固体杂质不会任意的堆积堵塞而影响其对硅胶原料的除杂质量。

  23.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述进料管2内部左右两侧均开设有导向槽4，且推动杆3侧边滑动安装于导向槽4内部，所述导向槽4内侧底端表面固定安装有距离传感器18，所述加工桶1顶端左侧表面固定安装有安装盒19，所述安装盒19内部固定安装有单片机20，通过距离传感器18对推动杆3的距离信息进行仔细的检测，再由单片机20控制转动电机16的启停，保证活动杆3在移动一定距离后，转动电机16的运转可以带动升降板6随之进行位置复原，进而保证整个装置的重复运转，以及方便后续对过滤板13重复使用。

  24.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述升降板6左侧顶端表面固定安装有固定杆14，且固定杆14贯穿滑动安装于加工桶1左侧内部，所述加工桶1左侧底端表面固定安装有转动电机16，所述转动电机16的传动轴左侧顶端表面固定安装有传动齿轮17，所述固定杆14左侧前端表面固定安装有传动齿条15，且传动齿条15前端与传动齿轮17后端相啮合，由于在转动电机16表面安装有传动齿轮17，以及在升降板6侧边安装有传动齿条15，能够最终靠传动齿轮17与传动齿条15的相啮合，能够最终靠转动电机16的运转带动升降板6以及推动杆3随之在进料管2内部移动抬高，保证清理刮板12的位置做复原，从而方便后续清理刮板12对过滤板13表面的重复清理质量，保证清理刮板12对过滤板13的清理效率。

  25.本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述转动杆8中端表面活动套接有复位扭簧21，保证在升降板6在抬升后清理刮板12可随之进行位置复原。

  26.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述距离传感器18的信号输出端与单片机20的信号输入端相连接，所述单片机20的信号输出端与转动电机16的信号输入端相连接，保证整个装置的合理运转。

  27.需要说明的是，本实用新型为一种生产硅橡胶用的滤胶机，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过外部控制开关打开单片机20，将所需过滤除杂的硅胶原料通过进料管2倾倒于加工桶1内部，在硅胶原料随之进行倾倒时压动活动杆3使其进行移动，进而带动升降板6随之进行移动而使其底部的清理刮板12可以同步转动而对过滤板13表明上进行杂质推动清理，在推动杆3移动至相应的距离后，通过单片机20启动转动电机16带动活动杆3随之进行抬升移动，再由单片机20控制转动电机16停止运转，重复上述运转，对过滤板13表面堆积的杂质进行推动清理处理，相较于传统的硅橡胶生产用辅助技术，本

  装置由于在进料管2内部安装有推动杆3，可以在对硅胶原料通过进料管2进行输送时，硅胶原料压动推动杆3使其在进料管2内部移动的同时，带动升降板6随之进行下降而抵压推动抵动杆9使其随之相对转动，进而带动其底部的安装板11连同清理刮板12随之在过滤板13表面相对水平移动，从而对过滤板13表面堆积的固体杂质进行清理堆积，使得过滤板13表面堆积的固体杂质不会任意的堆积堵塞而影响其对硅胶原料的除杂质量，并且通过距离传感器18对推动杆3的距离信息进行仔细的检测，再由单片机20控制转动电机16的启停，保证活动杆3在移动一定距离后，转动电机16的运转可以带动升降板6随之进行位置复原，进而保证整个装置的重复运转，以及方便后续对过滤板13重复使用。

  28.以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。